الجزء الأوسط من خزان المزج مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316. تُعرف هذه المادة بقوتها ومقاومتها الممتازة للتنقر وكذلك التآكل الشقوق في بيئات الكلوريد على وجه الخصوص؛ ومن ثم يمكن استخدامها بأمان مع العديد من المواد الكيميائية، مما يضمن عدم تلوثها. وبالإضافة إلى ذلك، فإن السطح الأملس لهذا النوع من الفولاذ المقاوم للصدأ يسمح بسهولة التنظيف، وبالتالي الحفاظ على معايير النظافة في جميع الأوقات مع الحفاظ على كفاءة العمليات.
تدفئة متقدمة: سترة البخار
إن سترة البخار التي تضمن كفاءة التسخين هي ميزة أخرى موجودة في صهاريج الخلط. في بعض التفاعلات أو العمليات الكيميائية مثل تلك التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في درجة الحرارة، يصبح من الضروري الحفاظ على التوزيع المتساوي للحرارة في جميع أنحاء الحاوية المستخدمة أثناء العملية وإلا فقد تحدث بقع ساخنة مما يؤثر على التوحيد الحراري داخل المتفاعلات وعبرها مما يؤدي إلى منتجات منخفضة الجودة. ولذلك، توفر سترة البخار تسخينًا موحدًا من خلال تنظيم درجات الحرارة باستمرار على مساحات واسعة لمنع أي شكل من أشكال عدم اتساق المنتج الناجم عن عدم انتظام إمدادات/توزيع الطاقة الحرارية.
خلاط عالي القص: قدرات الخلط المحسّنة
يحتوي هذا الخزان على خلاط مدمج عالي القص مصمم للتعامل مع مهام الخلط الصعبة. إنه يعمل بسرعة كبيرة ويخلط جيدًا حتى المواد الصلبة التي لا يمكن خلطها بسهولة بواسطة الخلاطات الأخرى المعروفة بيننا. وبفضل قوة القص القوية المتولدة أثناء التشغيل، تتفكك الجسيمات إلى أحجام صغيرة مما يجعلها أكثر عرضة للتوزيع المتساوي داخل المراحل المختلفة، أي التشتت في الحالة الصلبة مما يؤدي إلى تحقيق مستويات التجانس المطلوبة عند تحضير أنواع مختلفة من التركيبات التي تتضمن مواد كيميائية ذات خصائص لزوجة مختلفة وما إلى ذلك؛ وبالتالي يصبح هذا الخلاط أداة قيمة في مستودع الأسلحة الخاص بك إذا كنت تريد نتائج أفضل من قطاع التصنيع.
خلاط مكشطة: تحسين كفاءة الخلط
وبالإضافة إلى وجود خلاط عالي القص، تأتي خزاناتنا مزودة بخلاطات كاشطة أيضًا لأنها تلعب دورًا مهمًا في تعزيز الخلط المستمر في جميع الأجزاء المعنية وبالتالي القضاء على الهدر بسبب المناطق الراكدة الناجمة عن سوء التصميم أو أنظمة التقليب ذات السعة المحدودة المتوفرة في أماكن أخرى. هذان النوعان يعملان معًا حيث تساعد الكاشطات في الحفاظ على نظافة الجدران مما يمنع التراكمات التي يمكن أن تتداخل مع وظائفها، وبالتالي تعزيز الأداء الكلي أثناء عملية الخلط مع ضمان خلط كل مكون معًا بشكل متجانس. من خلال هذه الأنظمة المدمجة الفريدة من نوعها مثل نظام الخلط المزدوج؛ يمكن التعامل مع المواد عالية اللزوجة بفعالية حتى مع المواد عالية اللزوجة مما يؤدي إلى أداء خلاطات متفوقة.
تطبيق متعدد الاستخدامات: مثالي للمعالجة الكيميائية
بسعة 12000 لتر، صُمم هذا الخزان المغلف خصيصًا للاستخدام في الصناعة الكيميائية حيث تتم معالجة أنواع مختلفة من المواد في ظروف مختلفة بما في ذلك مستويات اللزوجة بالإضافة إلى الخصائص الأخرى التي قد تتغير من دفعة إلى أخرى داخل خط الإنتاج نفسه وبالتالي تتطلب مرونة أثناء مراحل الإنتاج. سواء كانت البوليمرات أو المواد اللاصقة أو الراتنجات أو أي مركب آخر يندرج تحت فئة المواد الكيميائية؛ فلا شك في الموثوقية التي توفرها خزاناتنا عندما يتعلق الأمر بتلبية معايير الجودة الخاصة بك. وهذا يعني أيضًا أن هذه الماكينات يمكن أن تعمل على نطاق منخفض أو مرتفع حسب الاحتياجات، نظرًا لأنها تمتلك الميزات اللازمة للعمليات صغيرة الحجم ولكنها لا تزال قوية بما يكفي للتعامل مع المهام واسعة النطاق بفعالية، وبالتالي تتيح مجالًا لقابلية التوسع وفقًا للمتطلبات الفردية.
لماذا تختار خزان الخلط الخاص بنا؟
المتانة والسلامة: تضمن خاصية مقاومة التآكل المدمجة في تصميمها عمر خدمة طويل الأجل حتى عند تعرضها لبيئات عدوانية شائعة في مصانع المعالجة الكيميائية حيث تستخدم هذه المعدات في الغالب مثل تدابير التحكم في التآكل التي يتم وضعها أثناء عملية التركيب نفسها إلى جانب أعمال الصيانة الروتينية التي تتم بشكل دوري بعد ذلك للحماية من أي فشل محتمل بسبب هجوم التآكل؛ كما أنها مصنوعة من مواد قوية مثل الفولاذ المقاوم للصدأ مما يمنحها القدرة على تحمل أشكال مختلفة من الضغوط الميكانيكية التي تتعرض لها طوال عمرها الإنتاجي.
تدفئة فعالة: توفر السترة البخارية توزيعًا موحدًا للحرارة مما يسمح بتحقيق درجات حرارة التفاعل المرغوبة بسرعة دون تأخير كبير ناجم عن عوامل خارجية مثل تغيرات درجة حرارة الهواء المحيط أو خصائص العزل الضعيفة المرتبطة ببعض تكوينات المفاعلات المستخدمة في أماكن أخرى؛ علاوة على ذلك، أثبتت السترات البخارية بمرور الوقت أنها أفضل خيار متاح خاصة عند التعامل مع التفاعلات الطاردة للحرارة العالية التي يزداد معدلها بشكل كبير عند الوصول إلى قيم عتبة معينة قد يؤدي بعدها إلى ارتفاع آخر إلى حالة الهرب وبالتالي الإضرار بجودة العناصر المنتجة مما يؤدي إلى فشل العملية بشكل عام في نهاية المطاف.