bagaimana cara kerja mixer geser tinggi

Mixer geser tinggi adalah perangkat industri yang digunakan untuk mencampur dan menghomogenisasi bahan. Hal ini dilakukan dengan menggunakan rotasi cepat dan gaya geser untuk menggabungkan zat.

Mixer ini diperlukan untuk berbagai sektor seperti farmasi, kosmetik, makanan & minuman, dan bahan kimia, di mana mencapai pencampuran yang seragam sangat penting.
Dalam artikel ini kita akan membahas bagaimana cara kerjanya, prinsip-prinsip operasi di baliknya dan keuntungannya.

Bagaimana Cara Kerjanya?

Alat ini bekerja dengan memutar kepala pencampur dengan cepat, yang biasanya terdiri dari rotor dan stator. Konfigurasi rotor-stator penting karena menghasilkan gaya geser tinggi yang diperlukan untuk pencampuran yang efisien. Langkah-langkah berikut ini menjelaskan cara kerjanya:

  1. Asupan: Bahan yang akan dicampur dimasukkan ke dalam ruang pencampuran di mana rotor dan stator berada.
  2. Rotasi Kecepatan Tinggi: Digerakkan oleh motor yang kuat, rotor berputar dengan kecepatan tinggi. Hal ini menciptakan gaya sentrifugal yang kuat yang menghisap material ke dalam zona pencampuran.
  3. Geser: Ketika melewati celah sempit antara rotor dan stator, material mengalami gaya geser yang kuat yang memecah partikel atau tetesan yang membuatnya berukuran kecil, sehingga memastikan campuran yang menyeluruh.
  4. Pelepasan: Kemudian campuran yang telah dihomogenisasi dikeluarkan dari ruang pencampuran dan siap untuk langkah pemrosesan berikutnya atau penggunaan akhir.

mixer geser tinggi

Prinsip Operasi

Prinsip pengoperasian mixer geser tinggi didasarkan pada menghasilkan gaya geser yang cukup untuk mengganggu dan mendispersikan partikel di dalam campuran.

Untuk mencapai hal ini, rotor berputar pada kecepatan tinggi di dalam stator yang tidak bergerak, menyebabkan efek berikut:

  1. Gradien Kecepatan: Perbedaan kecepatan antara kedua bagian ini menyebabkan terciptanya gradien kecepatan tinggi yang diperlukan untuk pemotongan.
  2. Turbulensi: Karena laju pemutarannya yang sangat cepat, rotor menginduksi turbulensi di sekitar titik di mana pencampuran terjadi, sehingga meningkatkan efisiensi pencampuran di antara berbagai komponen yang dicampur.
  3. Kavitasi: Pada tingkat yang sangat tinggi; rongga dapat terbentuk ketika daerah bertekanan rendah dihasilkan oleh bilah yang bergerak melalui cairan - peristiwa ini disebut kavitasi yang menghasilkan pelepasan energi yang dapat menyebabkan kerusakan di antara zat padat yang berada di sekitar tempat kejadian.

Manfaat

Ada banyak alasan mengapa orang lebih suka menggunakan mixer geser tinggi daripada jenis lainnya. Beberapa di antaranya adalah sebagai berikut:

  1. Pencampuran yang EfisienKecepatan pengoperasian perangkat ini ditambah dengan gaya geser yang kuat memastikan pencampuran yang cepat dan menyeluruh, sehingga menghasilkan produk yang konsisten dan memiliki karakteristik yang seragam secara keseluruhan.
  2. Pengurangan Ukuran Partikel: Peralatan ini sangat efisien dalam mengurangi ukuran partikel yang sangat berguna dalam industri farmasi dan kosmetik di mana tekstur yang halus perlu dicapai melalui pembentukan emulsi yang stabil sehingga memungkinkan penetrasi yang mudah ke dalam sistem tubuh untuk realisasi efek yang diinginkan.
  3. Keserbagunaan: Mereka dapat menangani berbagai bahan mulai dari cairan hingga bentuk semi-padat serta bubuk, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi seperti pencampuran bubuk, dll.
  4. Peningkatan Kualitas Produk: Dengan memastikan bahwa ada distribusi yang merata dari semua komponen yang ada dalam batch yang diberikan; jenis blender ini meningkatkan standar kualitas secara keseluruhan sehingga stabilitas menjadi terjamin selama tahap akhir seperti pengemasan atau periode penyimpanan yang dapat bertahan lebih lama dari yang diharapkan karena faktor eksternal yang mempengaruhi tingkat kerusakan antara lain.
  5. Skalabilitas: Mixer geser tinggi tersedia dalam berbagai ukuran mulai dari yang kecil di laboratorium yang digunakan selama penelitian hingga mesin industri skala besar yang digunakan untuk tujuan produksi massal sehingga produsen dapat mempertahankan keseragaman di berbagai volume tanpa mengorbankan kualitas.
  6. Hemat Waktu: Tingkat efisiensi yang lebih tinggi yang direalisasikan oleh mixer ini mengarah pada pengurangan waktu pencampuran sehingga meningkatkan produktivitas karena lebih banyak batch dapat ditangani dalam durasi yang sama sehingga menurunkan biaya operasional yang terkait dengan jam kerja yang lama di antara staf.
  7. Efisiensi Energi: Meskipun sangat cepat, mixer geser tinggi modern dibuat untuk menghemat daya dengan menggunakan jumlah energi minimum yang diperlukan untuk kinerja pencampuran maksimum.
  8. Kebersihan dan Kebersihan: Mixer geser tinggi biasanya dibuat dengan mempertimbangkan kondisi sanitasi; dengan demikian, mixer ini memiliki permukaan dan bagian yang dapat dibersihkan dengan mudah. Hal ini sangat penting dalam industri seperti pengolahan makanan, manufaktur farmasi, atau bahkan produksi kosmetik di mana kebersihan menjadi perhatian karena kontaminasi sedikit saja dapat berakibat fatal.

Jika Anda perlu membeli mixer geser tinggi, silakan hubungi kami, kami memiliki mixer geser tinggi 0,75KW hingga 45KW, ukuran apa pun dapat disesuaikan.