Especificaciones técnicas
- Capacidad del tanque: 16,800 litros (o 16.8 m³)
- Material de construcción: acero inoxidable SUS304 o SUS316L.
- Acabado de la superficie interna: Pulido espejo Ra ≤ 0,4 μm (o estándar sanitario opcional)
- Acabado de la superficie externa: pulido mate o pulido espejo.
- Configuración del agitador: paleta, ancla, turbina o mezclador de alto cizallamiento personalizado.
- Potencia del motor: ajustable según las especificaciones de mezcla.
- Voltaje estándar: 220 V / 380 V / 415 V / ajustable
- Calefacción (opcional): calefacción eléctrica, de vapor o de aceite térmico.
- Refrigeración (opcional): sistema de refrigeración de la camisa.
- Aislamiento: Lana de roca o poliuretano (opcional)
- Descarga: Válvula de salida inferior o sistema de descarga personalizado.
- Sistemas de control: manual o automático PLC.
Calidad de los materiales y la construcción
Fabricamos nuestros tanques con acero inoxidable SUS304 o SUS316L de la más alta calidad para garantizar la mejor resistencia a la corrosión y el ciclo de vida más prolongado. El SUS316L se recomienda especialmente cuando el tanque se utiliza para aplicaciones farmacéuticas y químicas en las que es fundamental la resistencia a materiales ácidos, corrosivos y otros materiales nocivos.
Pulimos todas las soldaduras para eliminar cualquier rincón muerto. Esto ayuda a facilitar el funcionamiento y la limpieza del sistema del tanque para garantizar que todo esté lo más libre de contaminantes posible. También podemos incluir CIP (limpieza en el lugar) opcional para sistemas en los que se desea una limpieza automatizada.
Aplicaciones
El tanque mezclador de acero inoxidable 16800L se utiliza habitualmente para:
- Fabricación de alimentos y bebidas (salsas, productos lácteos, bebidas, jarabes)
- Productos farmacéuticos (medicamentos líquidos, soluciones)
- Cosméticos (lociones, cremas, champús)
- Productos químicos (productos químicos líquidos, detergentes, adhesivos)
- Almacenamiento y mezcla de líquidos industriales
¿Qué podemos personalizar?
Vemos que las líneas de producción y las plantas son diversas, lo que nos ayuda a ofrecerle opciones de personalización, entre las que se incluyen:
- Diferentes tipos y controles para la velocidad del agitador.
- Opciones de calefacción y refrigeración
- Motores a prueba de explosiones
- Controladores automáticos PLC
- Tamaños y ubicaciones de las alcantarillas
- Más entradas, salidas y sensores
Cuéntenos en qué consiste su proyecto.
¿Por qué es único nuestro tanque mezclador de acero inoxidable de 16800 litros?
- ✔ Gran capacidad industrial para la producción a gran escala.
- ✔ Acero inoxidable resistente a la corrosión y duradero.
- ✔ Diseño adecuado e higiénico para las industrias alimentaria y farmacéutica.
- ✔ Sus procesos de producción son totalmente personalizables.
- ✔ Larga vida útil con rendimiento estable.
- ✔ Excelente ingeniería y servicio posventa.
Preguntas frecuentes
P1: ¿De qué está hecho el tanque?
R: El tanque de acero inoxidable está fabricado en acero inoxidable SUS304 o SUS316L, según las necesidades de su aplicación.
P2: ¿Es posible que el tanque tenga sistemas de calefacción y refrigeración?
R: Por supuesto, incluimos opciones para calefacción eléctrica, calefacción por vapor, calefacción por aceite térmico y enfriamiento por camisa.
P3: ¿Se puede modificar la velocidad de mezcla?
R: Sí, existe la posibilidad de personalizar la velocidad del motor/agitador, así como añadir un control de frecuencia variable.
P4: ¿Se puede utilizar este tanque para aplicaciones alimentarias?
R: Sí. Las superficies internas pueden pulirse hasta obtener un acabado espejo para cumplir con las normas sanitarias alimentarias y farmacéuticas.
P5: ¿Realizan trabajos personalizados?
R: Sí, nos enfocamos en soluciones personalizadas para procesos de mezcla industrial.
Llamado a la acción
Aproveche nuestro tanque mezclador de alta calidad con capacidad para 16 800 litros para aumentar la eficiencia de su producción. Póngase en contacto con nosotros para obtener una oferta personalizada. Valoramos la confiabilidad y la precisión, y buscamos mejorar su proceso de mezcla industrial.